1268-山推股份ERP项目未来蓝图与解决方案汇报-制造-V1.9.pptx

1、专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|德勤管理咨询德勤管理咨询 2011/9 山推股份ERP项目 未来蓝图和解决方案汇报-计划/生产/库存 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|目录目录 山推股份ERP业务蓝图的设计过程和设计原则 山推股份ERP未来业务蓝图总体介绍 重点流程和改进点介绍 1)销售管理 2)主数据管理（董松金）3)采购管理 4)4)计划计划/生产生产/库存管理（张民）库存管理（张民）5)质检管理（王伟）6)财务管理 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|2 山推股份山推股份ERP业务蓝图总体介绍业务蓝图总体介绍 根据前期调研成果根据前期调研成果,经过经过山推股份山推股份ERP项

2、目整体讨论项目整体讨论,初步确定了未来分初步确定了未来分块的整体业务蓝图块的整体业务蓝图,具体具体分为分销管理、制造管理、财务管理三部分分为分销管理、制造管理、财务管理三部分 3 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|业务蓝图制造管理部分业务蓝图明细（58个）设计设计/工艺维护工艺维护 基础数据维护基础数据维护 数据变更管理数据变更管理 物料物料分类维护分类维护流程流程 部门资源部门资源维护维护流程流程 主机主机编码新建编码新建流程流程 外协外协数据维护数据维护流程流程 新产品新产品设计开发设计开发流程流程 主主数据管理数据管理 其他物料新建其他物料新建流程流程 MBOMMBOM新建流程新建流

3、程 工艺工艺路线新建路线新建流程流程 物料属性变更流程物料属性变更流程 MBOMMBOM和和工艺工艺 路线路线变更流程变更流程 质检流程质检流程 物资进厂检验流程物资进厂检验流程 生产过程检验流程生产过程检验流程 主机完工检验流程主机完工检验流程 成品库检验流程成品库检验流程 质量检验子流程质量检验子流程 质量质量管理管理 索赔管理索赔管理 不合格品处理流程不合格品处理流程 内部索赔流程内部索赔流程 供方索赔流程供方索赔流程 采购计划采购计划 车间报废车间报废 生产计划管理生产计划管理 预测及需求计划预测及需求计划 生产过程管理生产过程管理 总装总装工厂排程工厂排程 制造制造计划流程计划流程

4、维修及改型维修及改型 主机退库主机退库维修维修 管理流程管理流程 主机主机预测流程预测流程 主机拆主机拆解解 管理流程管理流程 车间维修费车间维修费用用 管理流程管理流程 改型管理改型管理流程流程 工单关闭管理流程工单关闭管理流程 工序外协管理工序外协管理流程流程 移动完工管理移动完工管理流程流程 生产领料管理生产领料管理流程流程 计划管理计划管理 金金加工工厂排程加工工厂排程 主机预测变更流程主机预测变更流程 配件预测流程配件预测流程 紧急配件订单流程紧急配件订单流程 采购计划采购计划流程流程 金结工厂排程金结工厂排程 热处理排程热处理排程 制齿工厂排制齿工厂排程程 排程变更管理排程变更管理

5、 总装总装工厂工厂 排排程变更程变更 金金加工排加工排程变更程变更 金结金结工厂工厂排程变更排程变更 热处理热处理排排程变更程变更 制制齿工厂排齿工厂排程变更程变更 车间盘点管理流程车间盘点管理流程 整件报废整件报废管管 理理流程流程 组件组件报废报废 管理管理流程流程 车间车间管理管理 交交 期期 回回 复复 流流 程程 库存出入库业务流程库存出入库业务流程 仓库盘点管理仓库盘点管理 完工入库流程完工入库流程 供应商直送工位流程供应商直送工位流程 仓库提料外协流程仓库提料外协流程 仓库配料出库流程仓库配料出库流程 采购物资入库流程采购物资入库流程 库存管理库存管理 内部销售调拨流程内部销售调

6、拨流程 劳保用品领用流程劳保用品领用流程 仓库盘点流程仓库盘点流程 工具领用流程工具领用流程 仓库报废流程仓库报废流程 生产辅料领用流程生产辅料领用流程 分分 销销 计计 划划 流流 程程 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|计划/生产/库存管理部分业务蓝图重点流程和关键改进点介绍 4 ERP业务蓝图重点流程和改进点介绍 .3）采购 管理 4）计划）计划/生产生产/库存管理库存管理 5）质检管理 6）财务管理 1）营销管理 2）主数据管理 5 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|山推计划山推计划/生产生产/库存管理现状及问题库存管理现状及问题 1 预测系统外管理,无法较好对预测进行统计分析

7、 2 生产计划及采购计划人工计算,节拍不同步,未形成的一体化的计划体系 3 供应商对订单的反馈方式不便捷,无法及时了解采购订单的执行情况 4 大批次生产管理作业，对生产过程监控性不强 5 外协业务复杂多样，无法通过当前信息化系统与计划关联，无法较好地管控外协过程 6 生产数据统计相对粗放，无法通过当前信息化系统及时准确获知生产进展情况 7 仓库实物管理粗放，存在物资超保质期或长期积压情况，易产生废品 8 物料依赖人为经验进行备货，易造成库存积压，增加库存成本 9 业务财务未形成一体化 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|依托ORACLE 高级供应链模块的功能，通过对预测、预测变更、工厂排程、

8、排程变更、采购计划等业务流程规范，建立山推一体化的预测/生产/采购联动体系,减少缺件及呆滞物料的产生。建立一体化的计划体系 结合山推的生产制造实际业务和ORACLE 生产制造管理模块的功能，通过对生产工单的管理、外协管理、车间跟踪管理的业务流程规范，相应减少相关业务单据，减轻工作量，同时又能够较好的跟踪到生产的实际情况。对库存关键物资进行批次或序列号管理，做到库存的先进先出；引入ORACLE的安全库存功能，对库存物资进行安全库存控制，合理备货，减少库存数量 规范生产规范生产&库存的管理，简化相关业务处理单据库存的管理，简化相关业务处理单据 未来的生产制造系统将不仅仅是生产制造部门的生产管理系统

9、，也同样是财务成本管理的系统，这是一体化的，未来的每一个业务操作，在系统中，会自动对应到财务业务的处理，因此未来的生产制造系统的操作要及时、准确和高效 业务系统和财务系统的高度统一 计划计划/生产生产/库存管理的总体目标库存管理的总体目标 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|计划计划/生产生产/库存总体流程库存总体流程 年度预测 年度采购计划 年度计划 月份计划 周计划 执 行 日销售订单 日常配送 采购订单 预测 销售订单 调整 制定需求计划（MDS）制定总装计划（MPS）其他工厂计划(MPS)调整 客户 代理商 营销事业部 生产管理部 主机事业部 仓库 股份采购部 事业部采购 车间日作业

10、计划 下达 反馈 下达 反馈 下达 反馈 下达 反馈 制定采购计划（MRP）月份预测 月份配送计划 月份采购计划 周配送计划 周采购计划 预测准确性对比 生产计划与执行情况对比 配送任务完成情况 采购计划执行情况比较 计划制定流程计划制定流程 由粗到细 月份生产计划 周生产计划 计划与计划与 实际情实际情 况对比况对比 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|计划计划/生产生产/库存管理库存管理重点流程和改进重点流程和改进点点 10 1.1.公司生产管理部通过高级供应链计划公司生产管理部通过高级供应链计划,平衡需平衡需求与供应求与供应,为生产总量控制提供决策依据。为生产总量控制提供决策依据。2.

11、2.各事业部制造部统一管理生产计划各事业部制造部统一管理生产计划,并下达至并下达至各工厂执行。各工厂执行。3.3.各事业部购买部发布审批后的采购计划至供应各事业部购买部发布审批后的采购计划至供应商并跟踪供货情况。商并跟踪供货情况。4.4.规范生产计划变更规则，规范生产计划变更规则，满足销售的同时保满足销售的同时保持生产的顺畅，持生产的顺畅，有效降低成本。有效降低成本。5.5.通过工单对生产任务进行全生命周期管理通过工单对生产任务进行全生命周期管理 6.6.规范外协业务管理规范外协业务管理 7.7.建立灵活的仓库组织结构建立灵活的仓库组织结构 8.8.加强库存业务的整体监控加强库存业务的整体监控

12、 9.9.系统自动核算生产相关成本，业务财务一体化系统自动核算生产相关成本，业务财务一体化 1.分销计划 2.制造计划 3.采购计划 4.计划变更 5.生产全周期 6.外协业务 7.灵活仓库结构 8.库存 整体监控 9 业务财务一体化 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|1.1.通过高级供应链计划通过高级供应链计划,平衡需求与供应平衡需求与供应,为生产总量控制提供决策依据为生产总量控制提供决策依据 代理代理 国内营销国内营销/进出口进出口 生产管理生产管理部部 各事业各事业部部 数据收集 高级供应链计划高级供应链计划(ASCP)(ASCP)ASCP运行 能力/需求净改变 查看结果 分销计划主

13、要考虑点:1.主机&配件&原材料库存.2.瓶颈产能.目的:通过事先模拟,尽可能使机型总量控制更符合各事业部实际情况.解决方案解决方案 山推现状山推现状 1.预测需求系统外管理,不便于针对预测进行统计分析.2.人工综合考量各种因素,对各事业部生产进行机型总量控制.实施后的效益与改进点实施后的效益与改进点 1.不同预测版本全程在系统中记录.为后续预测统计分析提供原始依据.2.通过系统模拟,事先预知生产情况,使决策更加科学.1.分销计划 2.制造计划 3.采购计划 4.计划变更 5.生产全周期 6.外协业务 7.灵活仓库结构 8.库存 整体监控 9 业务财务一体化 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外

14、传|FS05FS05分销计划分销计划 改进点改进点:保留预测版保留预测版本本,为后续为后续预测统计分预测统计分析提供原始析提供原始数据数据 改进点改进点:改变需求数量改变需求数量&时间时间或关键件产能或关键件产能,及时及时针对净改变运行计划针对净改变运行计划,模拟各事业部的排模拟各事业部的排产情况产情况.1.分销计划 2.制造计划 3.采购计划 4.计划变更 5.生产全周期 6.外协业务 7.灵活仓库结构 8.库存 整体监控 9 业务财务一体化 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|2.2.统一管理生产计划统一管理生产计划,各工厂执行各工厂执行 总装排程总装排程 金加工金加工 排程排程 金结金

15、结 排程排程 热处理热处理 排程排程 制齿排程制齿排程 高级供应链工作台高级供应链工作台 监控监控 信息和沟通信息和沟通 控制活动控制活动 风险评估风险评估 控制环境控制环境 供应和需求供应和需求 例外信息例外信息 物料物料 资源资源 库存量库存量 1.生产计划每周执行一次,释放下一周的工单.2.制造部计划员统一下达各工厂生产计划,顺于协调,缩短计划排程时间.3.先确定总装工厂排程,再驱动其他工厂排程,保障各工厂生产节拍的一致性.4.工单编号按编码规则自动生成.5.统一排程(计划)格式,系统打印各工厂排程.6.通过制定安全库存量,满足各工厂的在制需求.解决方案解决方案 山推现状山推现状 实施后

16、的效益与改进点实施后的效益与改进点 1.根据经验手工分解制造BOM&采购BOM,进行生产/采购的安排.2.生产与采购节拍主要依赖人工控制,不能实现同步,导致生产效率不高.1.系统提供各工厂生产排程/采购计划的建议,建立一体化的计划体系.优化采购与生产安排.2.采购计划按生产排程分解而来,其节拍自动同步,减少缺件情况,提高生产效率.1.分销计划 2.制造计划 3.采购计划 4.计划变更 5.生产全周期 6.外协业务 7.灵活仓库结构 8.库存 整体监控 9 业务财务一体化 专有及保密 未经德勤咨询允许不得外传|FS06FS06制造计划制造计划 改进点改进点:以总装排程以总装排程驱动其他工驱动其他工厂排程厂排程,保保证各工厂生证各工厂生产节拍一致产节拍一致 改进点改进点:系统产生移前系统产生移前/移后移后/新增新增/删除四种建议删除四种建议.需重点处理新增和删除的建议需重点处理新增和删除的建议.改进点改进点:排程格式统一排程格式统一,工单工单释放完成后释放完成后,排程由排程由系统打印系统打印.1.分销计划 2.制造计划 3.采购计划 4.计划变更 5.生产全周期 6.外协业务 7.灵活仓库