事故隐患排查专题培训.pptx

1、事故隐患排查治理专题培训事故隐患排查治理专题培训 一、什么是事故隐患一、什么是事故隐患 二、事故隐患分类及表现二、事故隐患分类及表现 三、为什么要进行事故隐患排查三、为什么要进行事故隐患排查 四、如何开展事故隐患排查四、如何开展事故隐患排查 一、什么是事故隐患一、什么是事故隐患 事故隐患的定义事故隐患的定义 事故隐患是指：事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培

2、训不到位等。安全生产事故隐患的定义安全生产事故隐患的定义 安全生产事故隐患（简称隐患、事故隐患或安全隐患）：是指生产经营单位违安全生产事故隐患（简称隐患、事故隐患或安全隐患）：是指生产经营单位违反反(不符合不符合)安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。人的不安全行为和管理上的缺陷。一类是“违反”型隐患一类是“违反”型隐患;另一类是由于某些因素而引起的

3、三种现实表现。另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现。在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态，人的不安全行处于危险状态，人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。

4、安全、隐患、事故安全、隐患、事故 隐患、风险、事故隐患、风险、事故 风险、危险源、隐患、事故风险、危险源、隐患、事故 A风险因风险因子子 B风险因风险因子子 危险源危险源 结合结合 隐患：内部失控隐患：内部失控 事故事故 外部激励外部激励 产生了人们产生了人们不期望的后不期望的后果果 超出设超出设定安全定安全界限的界限的状态、状态、行为行为 风险、危险源、隐患、事故风险、危险源、隐患、事故 乙炔乙炔 钢瓶钢瓶 装满装满 乙炔乙炔 钢瓶钢瓶 乙炔乙炔 钢瓶强度钢瓶强度不够不够 或或 碰碰 撞撞 乙炔乙炔 钢瓶钢瓶 破损破损 风险因风险因子子 危险源危险源 隐患隐患 爆炸事爆炸事故故 危险源的定义

5、危险源的定义 危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源具备导致事故、事件的潜在能力 危险源的对象：根源；状态 根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。事故隐患与危险源的关系事故隐患与危险源的关系 危险源危险源事故隐患，但两者之间可以相互转化；事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。都将最终导致事故。事故隐患的特性事故隐患的特性 事故事故 未遂事故未遂事故 事故隐患事故隐患 事件事件 风险因子风险因子 危险源危险源 理论可

6、减少理论可减少 实际可控制实际可控制 理论可替代理论可替代 实际可转换实际可转换 隐患隐患 理论可治理理论可治理 实际可消除实际可消除 事故事故 理论可预防理论可预防 实际可减少实际可减少 安全安全 平台下方平台下方禁止站人禁止站人和通行和通行 安全安全 安全安全=治理事故治理事故隐患隐患，将风险控将风险控制在可接受范围制在可接受范围 事故隐患的特性事故隐患的特性 隐蔽性隐蔽性 危险性危险性 突发性突发性 因果性因果性 重复性重复性 意外性意外性 连续性连续性 二、事故隐患分类及表现二、事故隐患分类及表现 二、事故隐患分类及表现二、事故隐患分类及表现 事故隐患的常见表现形式事故隐患的常见表现形

7、式 事故隐患的分类事故隐患的分类（一）（一）（二）（二）日常检查中发现的隐患举例日常检查中发现的隐患举例（三）（三）(一一)事故隐患分类事故隐患分类 按照可按照可能造成能造成的事故的事故类型可类型可分为分为20类类 按照可按照可能造成能造成事故的事故的原因分原因分为为3大大类类 事故隐患分类方法事故隐患分类方法 按照可按照可能造成能造成的严重的严重后果和后果和治理难治理难度分度分2大大类类 1、按照可能造成的事故类型分类、按照可能造成的事故类型分类 按照按照企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类标准，事故隐患按照标准，事故隐患按照可能造成的事故类型可分为可能造成的事故类型可分为20类类 1.

8、物体打击物体打击 2.车辆伤害车辆伤害 3.机械伤害机械伤害 4.起重伤害起重伤害 5.触电触电 6.淹溺淹溺 7.灼烫灼烫 8.火灾火灾 9.高处坠落高处坠落 10.坍塌坍塌 企业职企业职工伤亡工伤亡事故分事故分类标准类标准（GB644186）11.冒顶片帮冒顶片帮 12.透水透水 13.放炮放炮 14.火药爆炸火药爆炸 15.瓦斯爆炸瓦斯爆炸 16.锅炉爆炸锅炉爆炸 17.容器爆炸容器爆炸 18.其它爆炸其它爆炸 19.中毒和窒息中毒和窒息 20.其它伤害其它伤害 2、按可能造成事故的原因分类、按可能造成事故的原因分类 按可能造按可能造成事故的成事故的原因分类原因分类 管理上管理上的缺陷的

9、缺陷 物的不安物的不安全状态全状态 人的不安人的不安全行为全行为 3、按可能造成事故的严重后果和治理难度分、按可能造成事故的严重后果和治理难度分 一般事故隐患：一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。(二二)事故的表现形式事故的表现形式 1、人的不安全行为表现企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失

10、效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 企业职工伤亡事故分类标准（企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）将人的不安全行为分为将人的不安全行为分为13类共类共51种种 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告操作错误，忽视安全，忽视警告 1）未经许可开动、关停、移动机器 2）开动、关停机器时未给信号 3 ）开关

11、未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12）客货混载 13）冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑 16）其它 事故案例：未关闭设备进行清理作业事故案例：未关闭设备进行清理作业 事故案例：酒后作业事故案例：酒后作业 我方委托仓储公司我方委托仓储公司 雇佣搬运工装雇佣搬运工装卸食用油卸食用油 一名一名40岁工人岁工人酒后作业，从酒后作业，从车上坠落车上坠落 经抢

12、救无效死经抢救无效死亡亡 5月月29日晨日晨 5月月28日日 1.2 造成安全装置失效造成安全装置失效 1）拆除了安全装置 2）安全装置堵塞，失掉了作用 3）调整的错误造成安全装置失效 4）其它 事故案例：取消安全措施导致安全装置失效事故案例：取消安全措施导致安全装置失效 1.3 使用不安全设备使用不安全设备 1）临时使用不牢固的设施 2）使用无安全装置的设备 3）其它 事故案例：某化工厂高处坠落事故事故案例：某化工厂高处坠落事故 酒精车间安装水管盲板 缺少堵板材料 回车间取材料 支撑叉车开走 无安全保障习惯性攀爬管道 管道支架焊口锈蚀老化脱落 4.5米高处坠落 抢救无效死亡 1.4 手代替工

13、具操作手代替工具操作 1）用手代替手动工具 2）用手清除切屑 3）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 事故案例：用手代替工具操作事故案例：用手代替工具操作 1.5 物体存放不当物体存放不当 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。1.6 冒险进入危险场所冒险进入危险场所 1）冒险进入涵洞 2）接近漏料处（无安全设施）3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区 4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5）未“敲帮问顶”开始作业 6）冒进信号 7）调车场超速上下车 8）易燃易爆场合明火 9）私自搭乘矿车 10）在绞车道行走 11）未及时观望 如：进入有触电危险场所，未穿

14、绝缘鞋；进入易燃易爆环境，未按规定做消除静电处理、携带火种或接打手机 事故案例：某化工厂中毒窒息事故事故案例：某化工厂中毒窒息事故 两人经抢救无效死亡 发现罐内人员晕倒 抽调石灰窑工段季节工人进碳罐除垢 将罐内糖水排尽 2人罐内作业 2人在外监护 1.7 攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）1.8 在起吊物下作业、停留在起吊物下作业、停留 在起吊危险区域作业、停留导致的事故。1.9 机器运转时进行维修清理等作业机器运转时进行维修清理等作业 如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作，如使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带

15、电电气设备 1.10 有分散注意力行为有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1）未戴护目镜或面罩 2）未戴防护手套 3）未穿安全鞋 4）未戴安全帽 5）未佩戴呼吸护具 6）未佩戴安全带 7）未戴工作帽 8）其它 1.12 不安全装束不安全装束 1）在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2）操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 3）其它 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误对易燃、易爆等危险物品处理错误 随意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害废弃物随意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害废弃物 1.14 其他类型的不安全行为其他类型的不安全行为

16、未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作业等操作行为业等操作行为 1.14 其他类型的不安全行为其他类型的不安全行为 危险化学品使用、存放不当；选用工具不当，危险化学品使用、存放不当；选用工具不当，随意放置和丢弃工具，忽视工具维护保养随意放置和丢弃工具，忽视工具维护保养 1.14 其他类型的不安全行为其他类型的不安全行为 酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系安全带或接打酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系安全带或接打手机，超速，超载或客货混运手机，超速，超载或客货混运 1.14 其他类型的不安全行为其他类型的不安全行为 封闭或阻塞安全通道封闭或阻塞安全通道 1.14 其他类型的不安全行为其他类型的不安全行为 进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测气体空间作业前未按规定进行检测 易发生违章行为的人员类型易发生违章行为的人员类型 一是违章作业的“大胆人”；一是违章作业的“大胆人”；二是冒险蛮干的“危险人”；二是冒险蛮干的“危险人”；三是冒失莽撞的“勇敢人”；三是冒失莽撞的“勇敢人”；