作业指导书、工艺卡.xlsx

1、 焊接工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；一 工序名称；底板焊接内部导线版 本第A版 点焊细节参考图片 所需物料如下 辅助工具；半自动点焊机1；发热块 1*1 点焊机数据调试如下2；内部导线L/红 N/蓝 1*1 1；预压04 5；热量30 2；焊接09 6；单点开 3；保压02 7；焊接开 4；休止00质检；自检点焊脚是否牢固可靠.检查无误后转入下一道工序。（底板底部的特氟龙有没有划伤）审核：日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：YB-2

2、06 工序；二 工序名称；底板与热熔断体.感温探头.接地线版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下辅助工具；电动螺丝刀1；热熔断体压板 1*22；感温探头压板 1*13；梅花弹垫 4*14；接地双色线 1*15；导热硅脂 1*1 支6；螺丝带垫 M4*6*4 配件如下图所示装配工序完成自检互检内容如下1；装配之前首先检查上道工序点焊有没有牢固。2；底板底部表面的特氟龙涂层有没有划伤.脱氟。3；如有上述问题必须提醒上道工序的操作者.要注意操作时小心不要造成不良品。4；本工序完成后检查无误时转到下道工序。审核：日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02

3、产品名称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；三 工序名称；底板与隔热板固定及安装隔热配件版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下辅助工具；电动螺丝刀1；胶木隔热板 1*12；下盖 1*13；云母绝缘片 1*14；隔热棉 1*15；穿线扣硅胶 1*26；704密封硅胶 1支7；螺丝带垫 M4*12*4 配件如下图所示装配工序完成自检互检内容如下1；装配之前首先检查上道工序各个螺丝有没有拧到位牢固。2；检查本道工序各个配件有没有装到位，有没有点704密封胶。3；检查好后没有问题转到下道工序。审核：日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名

4、称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；四 工序名称；上盖安装PCB板.配件版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下辅助工具；电动螺丝刀.靠模1；上盖 1*1 2；LCD（液晶屏）加连接线1*13；LCD盖板加贴防震海绵 1*14；电源按钮.模式按钮触摸机1*15；自功平头开槽ST3*8 1*4自检互检内容如下1；装配之前首先检查配件是否合格（-.触摸键有没有脱漆。二.显示屏盖板有没有黑点.华伤。三.海棉有没有贴平整。四.PCB板是否有虚焊.短路。检查没问题后装配 2；装配好后自检一遍.按钮有没有装到位。3；显示屏盖板有没有装到位.是否平整。装配工序完成 4；PCB板的触摸弹簧有没有

5、装配到位.固定螺丝是否拧紧.检查无误转到下道工序。审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；五 工序名称；上盖安装手柄.护线套.电源板版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下辅助工具；电动螺丝刀.靠模1；上盖 1*12；手柄 1*13；电源板 1*14；护线套 1*15；螺丝平头开槽ST3*8 1*26；螺丝带帽尖头ST3*12 1*2自检互检如下1；装配之前首先检查上道工序是否合格。2；装配之前首先检查护线套.手柄.有没有黑点.缺料。3；电源板是否有虚焊.短路.4；螺丝尺寸是否按要求配料

6、装配工序完成5；装配好后自检以上的配件是否装备到位连接排线是否插紧到位。检查无误后转下道工序审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；六 工序名称；接电源线.装上盖.固定螺丝版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下 辅助工具；气夹.电动螺丝刀.靠模 1；上盖 1*1 2；电源线 1*1 3；闭门端子 1*3 4；压线板 1*1 5；螺丝尖头带帽ST3*10 1*2 6；螺丝尖头ST3*18 1*4 7；螺丝尖头3*18 1*4 电源线与内部导线的连接方式如下步骤一；电源线端颜色辨认法1棕色为

7、火线 L 2蓝色为零线 N 3地线为蓝黄双色步骤二；内部导线端颜色辨认法1红色为火线 L 2蓝色为零线 N 3地线为蓝黄双色 步骤三；各个线头按颜色对接拧紧请注意不能有铜丝散落在闭门端子外面.否则会产生高压及碰电问题。各个线头按颜色对接好用闭门端子套好后用气夹，夹紧后用尼龙扎带将三个接线帽绑一起 即可。自检互检如下1；装配之前首先检查上道工序是否合格。2；装配之前首先检查电源线尺寸是否按要求配料.插头是否有黑点.缺料3；闭门端子是否按产品要求配料4；以上配料检查无误后装配5；装上盖之前要把感温探头的插排插紧6；固定上盖之前要检查各个配件是否安装到位.有没有漏装.少装。装配工序完成7；检查无误后

8、转到下道工序审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；七 工序名称；组装底盘支架版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下辅助工具；电动螺丝刀.靠模.尖嘴钳1；底盘支架 1*1 2；高脚垫 1*23；矮脚垫 1*24；隔热硅胶垫 1*45；高脚防滑垫 1*26；矮脚防滑垫 1*27；螺丝平头开槽ST3*8 1*4自检如下1；装配之前每个配件都要检查一遍.硅胶垫.防滑垫.支架检查有没有缺料.毛刺.飞边问题.如果有不良品就挑出并且向有关人员反应。如果没有配件合格就可装配。2；高脚垫放置靠模孔内，注

9、意；有方向槽。高脚垫有个凸点，对准靠模孔内的标记即可。3；将底盘支架放置靠模内对准定位点后用螺丝将底盘固定好。4；矮脚垫装之前先要把矮脚防滑垫装好。防滑垫有两个凸点对准矮脚垫的两个孔内。后用尖嘴钳强拉一把。要装到位。5；矮脚垫放置靠模孔内，注意；有方向槽。矮脚垫有个凸点，对准靠模孔内的标记即可。6；将底盘支架放置靠模内对准定位点后用螺丝将底盘固定好。7；高矮脚垫装好后检查是否到位.安装好防滑垫及隔热硅胶垫。装配工序完成8；检查本道工序是否漏装.少装。检查无误转到下道工序。审核；日期；制作；日期；功能测试作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：Y

10、B-206 工序；八 工序名称；成品整机功能性能测试版 本第A版功能.性能测试参考图片及说明 功能.性能测试步骤如下辅助工具；半自动测试台首先自检；1 产品外观有没有划伤.黑点。2 底板表面涂层有没有脱落.划伤。3触摸键有没有装到位。4 显示屏盖板有没有装到位.如有问题向有关人员反应.挑出。5 经过自检后没有问题开始功能及性能测试。步骤一；将自检好的产品放在测试台上.放平底板要对准温度传感器的中心位置插上电源插头.。如图所示。步骤二；接通电源会有提示音（滴一声响）与此同时电源模式键.灯亮步骤三；触摸电源键.有提示声（滴一声响）显示屏会点亮.显示所有功能.如图所示；一.显示环境温度。二.显示麻布

11、.棉布.涤纶.丝绸的中英文字样。步骤四；触摸模式键.有提示声（滴一声响)与此同时模式键.灯亮闪烁并且与显示屏上的麻布档（190)同时闪烁3次.此时如果不换档位.产品就默认这个档位工作加温.(注;换档位按次序;麻布190 棉布180 涤纶150 丝绸120）。步骤五；选择麻布档加温 最高温度为显示温度190 加温过程时时显示。加温到最高温190时加温停止。会提示（滴滴滴3声）说明加温结束，提醒可以使用。步骤六；降温到2又会补温到最高温 依次循环。性能测试完成。（注；每个档都按照第六步骤测试就是每个档位的温度不同，测试方法相同）。步骤七；角度测试 产品平放在测试台上通电时间为2分钟.到了时间就断电

12、.只有电源键灯亮.其他均不通电。断电时会有提示声滴滴响10次提示步骤八；按下测试台角度开关.此时产品平放在测试台上为倾斜10角，通电时间为10分钟.到了时间就断电.只有电源键灯亮.其他均不通电。断电时会有提示声滴滴响10次提示功能.性能测试完成。提示；如产品测试结果都达到以上要求均为合格产品。反之为不良品。审核；日期；制作；日期；安全性能测试作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；转印机 产品规格型号：YB-206 工序；九 工序名称；成品安全性能测试版 本第A版安全功能.测试参考图片及说明安全性能测试步骤如下辅助工具；安全性能综合测试仪首先将安全性能综合测试仪设置

13、为测试产品所需的数据1；耐压设置 电压；1650V 电流0.03-0.75mA 时间；2 S2；接地设置 电流；25A 电阻2-124 m 时间；1 S3；功率设置 电压；220V 功率1150-1250 W 时间；2 S设备设置可以按产品实际情况来设置仪器的测试数据。首先产品测试之前要自检被测的产品.外观.配件有没有装到位。测试步骤1；被测产品放在测试台靠模上.插上电源插头通电测试.2；按下测试开关靠模夹住产品1.高压测试.2接地测试3功率测试注；如测试当中以上每个数据有任何一组数据不合格.都会发出警报。说明不合格挑出返修。审核；日期；制作；日期；焊接工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文

14、件编号；YB/JY02产品名称；蒸汽拖把 产品规格型号：YB-9002A 工序；一 工序名称；底板焊接内部导线版 本第A版 点焊细节参考图片 所需物料如下辅助工具；半自动点焊机1；发热块 1*1 点焊机数据调试如下2；内部导线L/红 N/蓝 1*1 1；预压04 5；热量30 2；焊接09 6；单点开 3；保压02 7；焊接开 4；休止00量检；自检点焊脚是否焊牢固可靠，检查无误转入下道工序。审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；蒸汽拖把 产品规格型号：YB-9002A 工序；二 工序名称；固定内部导线.温控器版 本第A版 装配细节

15、参考图片 所需物料如下辅助工具；电动螺丝刀.靠模1；双色接地线 1*12；温控器 1*13；热熔断体压板 1*14；梅花垫 1*15；螺丝带垫M4*6 1*16；螺丝带垫M3*6 1*37；导热硅脂自检互检如下1；互检上道工序焊接是否牢固可靠2；自检本道工序所有配件有没有安装到位。3；温控器有没有点导热硅脂。4；接地线有没有加垫梅花弹垫。5；检查无误后转入下道工序。装配工序完成审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；蒸汽拖把 产品规格型号：YB-9002A 工序；三 工序名称；发热块固定隔热板版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如

16、下辅助工具；电动螺丝刀.靠模1；上支架 1*12；高温硅胶密封圈 1*13；不锈钢螺丝M4*10 1*24：不锈钢弹垫4 1*2自检互检如下1；互检上道工序安装各个配件是否牢固可靠。2；自检本道工序所有配件有没有安装到位。3；高温硅胶密封圈有没有漏装。4；隔热板有没有缺料。5；检查无误后转入下道工序。装配工序完成审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；蒸汽拖把 产品规格型号：YB-9002A 工序；四 工序名称；底盖划高温密封胶版 本第A版 装配细节参考图片 所需物料如下辅助工具；人工划胶.电动螺丝刀1；耐高温硅胶2；出汽支架 1*13；螺丝平头开槽ST3*8 1*9自检如下1；高温密封胶有没有划均匀.不能有气泡.2；出汽支架有没有安装到位。3；螺丝有没有安装到位，有没有少装漏装。4；检查无误后转入下道工序。装配工序完成审核；日期；制作；日期；装配工序作业指导书 XXXXXX有限公司 文件编号；YB/JY02产品名称；蒸汽拖把 产品规格型号：YB-9002A 工序；五 工序名称；安装电磁阀，电源开关版 本第A版 装配细节参考图