工贸行业隐患排查指导手册.pdf

1、工贸行业隐患排查指导手册工贸行业隐患排查指导手册JILINSHENG4吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册事故隐患排查依据 51.机械类 11.1 机电类特种设备 11.1.1 起重机械 11.1.2 电梯 161.1.3 场（厂）内机动车辆 241.2 金属切削机床 341.3 危险设备 401.3.1 砂轮机 401.3.2 冲、剪、压机械 471.3.3 炊事机械 551.4 综合 571.4.1 风动工具 571.4.2 装配线 591.4.3 其他机械 612.电气类 622.1 变配电系统 622.2 低压电气线路 682.3 动力（照明）配电箱（柜、板）772.4 防雷（电

2、网）接地系统 882.5 常见电气设备 913.热工、燃爆类 953.1 承压类特种设备 953.1.1 压力容器 953.1.2 空压机 983.1.3 工业管道 1033.1.4 工业气瓶 1153.1.5 锅炉 1263.2 涂装 1413.3 工业梯台 1453.4 危险化学品库 1563.5 危险化学品使用现场 166目 录5JILINSHENG吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册事故隐患排查依据工贸行业通用设备事故隐患排查主要依据以下行政法规和标准规范（为方便查阅，按其在手册中出现先后顺序排列）。1.起重机械安全规程 第 1 部分：总则（GB 6067.12010）；2.起重

3、机械吊具与索具安全规程（LD 481993）；3.起 重 机 钢 丝 绳 保 养、维 护、检 验 和 报 废（GB 59722016）；4.编织吊索 安全性 第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带（JB/T 8521.12007）；5.编织吊索 安全性 第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带（JB/T 8521.22007）；6.起重机设计规范（GB/T 38112008）；7.电梯制造与安装安全规范（GB 75882003）；8.电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯（TSG T70012009）；9.场（厂）内机动车辆安全检验技术要求（GB/T 161782011）；10.场（厂）内专用

4、机动车辆安全技术监察规程（TSG N00012017）；11.工业车辆充气轮胎技术条件（GB/T 29812014）；12.工业车辆 使用、操作与维护安全规范（GB/T 365072018）；13.金属切削机床 安全防护通用技术条件（GB 157602004）；14.加工中心 安全防护技术条件（GB 185682001）；15.磨削机械安全规程（GB 46742009）；16.剪切机械安全规程（GB 60771985）；JILINSHENG6吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册17.压力机用安全防护装置技术要求（GB 50912011）；18.冲压车间安全生产通则（GB 81762012

5、）；19.生产设备安全卫生设计总则（GB 50831999）；20.机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求（GB/T 81962018/ISO 14120:2015）；21.凿岩机械与气动工具 安全要求（GB 179572005）；22.机械安全 设计通则 风险评估与风险减小（GB/T 157062012/ISO 12100:2010）；23.气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求（GB/T 79322017/ISO 4414:2010）；24.带式输送机 安全规范（GB 147842013）；25.机械工业职业安全卫生设计规范（JBJ 182000）；26.20kV

6、 及以下变电所设计规范（GB 500532013）；27.电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）（GB 268602011）；28.低压配电设计规范（GB 500542011）；29.建筑电气工程施工质量验收规范（GB 503032015）；30.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）；31.架空绝缘配电线路设计标准（GB 513022018）；32.用电安全导则（GB/T 138692017）；33.电气装置安装工程质量检验及评定规程 第 17 部分：电气照明装置施工质量检验（DL/T 5161.172018）；34.安全标志及其使用导则（GB 28942008）；35.1

7、kV 及以下配线工程施工与验收规范（GB 505752010）；36.电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB 501712012）；37.电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范（GB 501692016）；38.建筑物防雷设计规范（GB 500572010）；39.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB/T 37872017）；7JILINSHENG吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册40.特种设备安全监察条例（国务院令 第 549 号）；41.安全阀安全技术监察规程（TSG ZF0012006）；42.压力管道安全技术监察规程工业管道（TSG D

8、00012009）；43.压缩空气站设计规范（GB 500292014）；44.冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则；45.工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB 72312003）；46.固定的空气压缩机 安全规则和操作规程（GB 108922005）；47.工业企业总平面设计规范（GB 501872012）；48.工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB 43872008）；49.城镇燃气设计规范（2020 版）（GB 500282006）；50.城镇燃气技术规范（GB 504942009）；51.工业金属管道工程施工规范（GB 502352010）；52.气体焊接设备 焊

9、接、切割和类似作业用橡胶软管（GB/T 25502016）；53.建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 507202011）；54.气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定（GB/T 345252017）；55.焊接与切割安全（GB 94481999）；56.气瓶安全技术规程（TSG 232021）；57.常用化学危险品贮存通则（GB 156031995）；58.弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（JJG 522013）；59.氧气站设计规范（GB 500302013）；60.锅炉安全技术规程（TSG 112020）；61.机械制造企业安全生产标准化规范（AQ/T 70092013）；62.

10、生产设备安全卫生设计总则（GB 50831999）；63.设备及管道绝热技术通则（GB/T 42722008）；64.锅炉房设计标准（GB 500412020）；JILINSHENG8吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册65.固 定 式 钢 梯 及 平 台 安 全 要 求 第 1 部 分：钢 直 梯（GB 4053.12009）；66.梯 子 第 4 部 分：带 有 单 个 或 多 个 铰 链 的 梯 子（GB/T 17889.42012）；67.涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化（GB 65142008）；68.机械安全 接近机械的固定设施 第 3 部分 楼梯、阶梯和护栏（GB

11、/T 17888.32020/ISO 14122-3:2016）；69.固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台（GB 4053.32009）；70.梯子 第 6 部分：可移动式平台梯（GB/T 17889.62019）；71.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 802016）；72.固 定 式 钢 梯 及 平 台 安 全 要 求 第 2 部 分：钢 斜 梯（GB 4053.22009）；73.便携式金属梯安全要求（GB 121422007）；74.便携式木梯安全要求（GB 70592007）；75.易燃易爆性商品储存养护技术条件（GB 179142013）；76.毒害性

12、商品储存养护技术条件（GB 179162013）；77.腐蚀性商品储存养护技术条件（GB 179152013）；78.建筑设计防火规范(2018 年版)（GB 500162014）；79.仓库防火安全管理规则（公安部令 第 6 号 自 1990 年 4 月10 日起施行）；80.爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 500582014）；81.危险场所电气防爆安全规范(AQ 30092007）；82.危险化学品安全管理条例（国务院令 第591号，645号修订）；83.工业企业设计卫生标准（GBZ 12010）；84.防止静电事故通用导则（GB 121582006）；85.危险化学品单位应急救援物

13、资配备要求（GB 300772013）。1JILINSHENG吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册机械类机电类特种设备/起重机械011.1 机电类特种设备1.1.1 起重机械隐患起重机防脱钩装置损坏或缺失。TY 1-01起重机械安全规程 第 1 部分：总则（GB 6067.12010）4.2.2.3 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。依据：JILINSHENG2吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册隐患起重机防脱钩装置损坏或缺失。隐 患吊 梁 裂 纹自 行 焊 接强度不足

14、。隐患自制吊钩没有防脱钩装置，吊索使用链条且连接处用铁丝绑扎。1.起重机械吊具与索具安全规程（LD 481993）7.3.4 当横梁直接挂入起重机承载吊钩使用时，起重机吊钩宜设置意外脱钩的闭锁装置。2.起重机械安全规程 第 1 部分：总则（GB 6067.12010）3.1.1 起重机械金属结构设计时，应合理选用材料、结构型式和构造措施，满足结构构件在运输、安装和使用过程中的强度（含疲劳强度）、稳定性、刚性和有关安全性方面的要求，并符合防火、防腐蚀要求。3.3.1 金属结构制作或安装施工单位应根据 JGJ 81 或有关标准制定本单位的钢结构焊接技术规程。3.3.2 制造单位或安装施工单位对其首

15、次采用的钢材型号、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理工艺以及焊接参数、预热或后热工艺措施等各种参数的组合条件，应进行焊接工艺评定。3.3.3 结构件焊接材料应符合下列要求：a）手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应，且应符合GB/T 5117 或 GB/T 5118 的规定。焊丝应符合 GB/T 8110 或 GB/T 5293的规定。b）自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，应符合 GB/T 5293 和 GB/T 12470 的相关规定。c）气体保护焊使用的氩气应符合 GB/T 4842 的规定，其纯度应不低于99.95%；使用的二

16、氧化碳气体应符合 HG/T 2537 的规定。依据：TY 1-02机械类机电类特种设备/起重机械013JILINSHENG吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册隐患钢丝绳 已 经 破 股，内部油绳已经露出。TY 1-03隐 患索 绳局部断裂。TY 1-04机械类机电类特种设备/起重机械01JILINSHENG4吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册机械类机电类特种设备/起重机械01TY 1-05隐 患使 用跳股的钢丝绳做吊索具。TY 1-06隐患使用断丝、编（插）接长度不符合标准要求的钢丝绳。5JILINSHENG吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册机械类机电类特种设备/起重机械011.起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废（GB/T 59722016/ISO 4309:2010）6.2 可见断丝 6.2.1 可见断丝报废基准不同种类可见断丝的报废基准应符合表 2 的规定。表 2 可见断丝报废基准6.3 钢丝绳直径的减小6.4 断股6.5 腐蚀6.6 畸形和损伤2.起重机械吊具与索具安全规程（LD 481993）11.1.1 吊索基本结构型式。3.编织吊索 安全性 第 1