7月2~3日苏州 产品质量先期策划控制计划生产零件批准程序（APQP&CP&PPAP）.docx

1、公开课课纲产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序（APQP&CP&PPAP）培训时间/地点：2025年4月1516日（星期二 星期三）/上 海2025年5月1213日（星期一 星期二）/嘉 兴2025年7月23日（星期三 星期四）/苏 州2025年11月45日（星期二 星期三）/上 海收费标准：￥3500/人 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐课程目标：1. 明确结构化的产品开发方法2. 增强工作预防意识和综合规划思维3. 提高企业产品开发或过程开发的一次成功率，减少晚期变更损失4. 通过完整案例串讲及企业实际问

2、题，理解新版APQP应用精髓并释疑解惑。课程收获：1. 理解APQP、PPAP含义和目的2. 了解有效开展APQP前应该做的准备工作3. 掌握APQP的五阶段各自的输入和输出4. 了解控制计划（CP）内容和制作要点5. 掌握PPAP的适用范围和重要术语6. 明确PPAP的提交时机、等级要求以及每项过程的要求要点7. 回到岗位上，能更好地开展APQP/PPAP工作课程特色：通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。参训对象：1. 制造业一线技术人员、质量管理人员2. 制造业技术

3、和质量、采购、制造主管或经理人员3. 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。课程大纲：chapter 1 主题/目标讲师学员课程导入问题提出与FMEA小组组建自我介绍/分组培训目标及要求APQP的基本作用，理念及原则质量从哪里来？提问及回答老师问题APQP的本质APQP的关键问题APQP的成功法则项目开发主流程及关键节点计划与确定项目立项阶段必须解决的三大问题顾客呼声与内外部输入制造可行性评估三大目标、三大初始条件及保证计划三大问题剖析及整合性思考案例研究1产品设计与开发产品设计的基本问题功能

4、与结构设计提问及回答老师问题尺寸与公差设计材料与配方设计产品设计要考虑的三个方面DFMEADFA/M关键产品特性确定设计评审、验证与确认的策划与实施三者的区别与联系开发DVP硬件设施的同步考虑（新）设施设备清单（新）工装/检具清单供应商的同步开发从BOM到选点案例研究2过程设计与开发过程设计：5M的通盘考量layout设计与评估提问及回答老师问题过程FMEA与过程系统风险过程流程图特殊特性矩阵过程FMEA关键控制特性工艺改善计划实施与评估OTS样件与有效生产控制计划制造与检验规范的策划与实施包装标准与物流策划案例研究3产品和过程确认 有效生产的策划与实施提问及回答老师问题如何通过有效生产验证过

5、程能力测量系统生产节拍质量目标设计目标可靠性目标包装规范作业指导书先期策划总结与量产控制计划案例研究4反馈、评定和纠正措施初期流动管理与早期遏制提问及回答老师问题制造过程审核与持续改进普通原因的研究与过程能力提升制造过程审核与流程改进顾客反馈的快速响应课程小结：PDCA循环与同步技术的应用内容小结课程回顾回答学员问题及疑点澄清chapter 2 主题/目标讲师学员控制计划方法论控制计划的作用与用途提问及回答老师问题三阶段控制计划之目的与区别三阶段控制计划与FMEA之关联控制计划与SOP&SIP之关联控制计划编制注意事项chapter 3 主题/目标讲师学员PPAP目的和意义a) 关键定义提问及

6、回答老师问题b) PPAP的目的c) PPAP适用对象d) PPAP流程图PPAP提交的时机及三类情况a) 必须提交b) 通知顾客c) 不必自找麻烦小组练习 PPAP提交等级及主要内容PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商提问及回答老师问题PPAP提交内容详解可销售产品的设计记录专利权的零部件/详细数据所有其他零部件/详细数据工程变更文件客户工程批准（如果需要）设计FMEA过程流程图过程FMEA控制计划测量系统分析全尺寸测量结果材料、性能试验结果初始过程研究合格实验室文件外观件批准报告（AAR）（如需要）生产件样品标准样品检查辅具符合顾客特殊要求的记录零件提交保证书（PSW）散装材料检查表案

7、例研究PPAP提交结果及处理a) 完全批准，临时批准，拒收提问及回答老师问题b) 完全批准后的实施要点c) 什么情况下可能会导致临时批准d) 临时批准的紧急应对及注意事项e) 批准记录的保存及更新课程小结：PPAP与APQP之关联内容小结课程回顾回答学员问题及疑点澄清课程应用辅导学员制订培训后的PPAP提交计划制订培训后的应用计划应用过程中可能出现的问题及解决途径讲师介绍：刘老师国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。资质与专业领域： AIAG Qualified Trainer AIAG认可培训师（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第

8、一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等） DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师 TV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员工作经历：1. 行业经验：20多年；2. 曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；3. 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。主讲课程：1. QFD-质量功能展开，ShaininDOE-谢宁DOE，质量工具： FMEA/SPC/MSA/APQP/PP

9、AP2. IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q3. Six sigma，现场质量管理与快速突破性改善，问题分析与解决解决（8D/5why），新旧QC七大工具擅长领域及长期客户：多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询，包括：电子及光通讯行业：爱立信、日立、西门子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、日立电梯-汽车、工程机械及航天航空：大众汽车、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊顿（EATON）、卡特彼勒、法雷

10、奥、科世达、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、万向、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、日本电装、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩欧凯、恩斯克、东洋轮胎、福耀-医药/化工/纺织行业：眼力健（DOE咨询）、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川-等国内外知名企业，致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。培训方针：“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”