工业工程之双手法.ppt

1、IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 1 IE七大手法七大手法 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 2 IE七大手法：七大手法：(1)(1)防呆法防呆法/防错法防错法(Fool(Fool-Proof)Proof)防防 呆呆 法法 (2)(2)动作改善法动作改善法(动作经济原则动作经济原则)动动 改改 法法 (3)(3)流程程序法流程程序法 流流 程程 法法 (4)5(4)5 5WIH(5X55WIH(5X5何法何法)五五 五五 法法 (5)(5)人机配合法人机配合法(多动作法多动作法)人人 机机 法法 (6)(6)双手操作法双手操作法 双双 手

2、手 法法 (7)(7)工作抽查法工作抽查法 抽抽 查查 法法 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 3 1 1、双手法的简介、双手法的简介 2 2、双手法的目的、双手法的目的 3 3、双手法的特征、双手法的特征 3 3、双手法的作用、双手法的作用 4 4、双手作业图、双手作业图 5 5、双手法实例讲解、双手法实例讲解 6 6、双手法的注意事项、双手法的注意事项 7 7、双手法的精髓、双手法的精髓 目录目录 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 4 双手法双手法 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 5 双手法的简介：双手法

3、的简介：双手操作法双手操作法，也叫双手作业分析法双手作业分析法,简称为“双手法双手法”，是研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可改善的地方。以图表的方式，来记录操作者双手(足)的动作过程，藉此记录来做进一步的分析和改善。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 6 双手法的目的：双手法的目的：有一个古老的故事说：“上帝造人为何要给一个嘴巴，二个眼睛，二个耳朵以及二双手呢?”那是因为上帝希望每一个人能少说，多看，多听，多做。那是因为上帝希望每一个人能少说，多看，多听，多做。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 7 双手法的目的：双手法的目的：这个故事

4、大部分人都知道，但是进一步探讨，我们有没有尽力发挥双手的功能，每个人都会说“当然是”。如果再问下去，我们的双手在工作时，有一只手闲置的时间，比例有多少，相信很多人回答不出来。“双手操作法”目的是帮助我们掌握系统地记录人体双“双手操作法”目的是帮助我们掌握系统地记录人体双手手(足）动作过程的方法，了解双手在操作时“闲置”的状足）动作过程的方法，了解双手在操作时“闲置”的状况，并寻找改善的方法，以发挥双手的能力。况，并寻找改善的方法，以发挥双手的能力。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 8 双手法的特征：双手法的特征：双手法研究的主要对象是作业者的双手或双足双手或双足，针

5、对固定针对固定地点、具有高度重复性的工作地点、具有高度重复性的工作；借助双手作业图双手作业图进行分析；双手作业分析简单明了，随时随地都可记录分析，清楚地反映出操作者的动作是不是符合动作经济原则动作经济原则。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 9 双手法的作用：双手法的作用：研究双手的动作和平衡动作和平衡，左、右手分工是不是恰到好处；发掘“独臂独臂”式的作业；发现伸手、找寻和笨拙而但无效的动作无效的动作；发现工具物料、设备等不合适的放置不合适的放置位置；使动作规范化动作规范化，并以此为依据拟定作业 规程，为编制标准作业指导书提供参考。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰

6、田生产模式TPS学习学习 10 双手法的作用：双手法的作用：更具体地说，序号 改进要点 改进措施 1 减少动作 改进动作顺序 2 排列最佳顺序 改变工具及设施 3 合并动作 改变布置/布局 4 平衡双手 合并所用工具 5 避免用手挂钩 改变所用材料 使用量具、夹具 同时使用双手 特别说明：精益生产各种工具是相互关联的，不在乎掌特别说明：精益生产各种工具是相互关联的，不在乎掌握工具的多少而在于各种工具的融会贯通。握工具的多少而在于各种工具的融会贯通。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 11 双手作业图：双手作业图：双手作业图的作用 双手作业图双手作业图以双手操作为对象，

7、采用标准流程图符号来记录其动作，表示其关系，并可指导作业者如何有效地运用双手，从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径。种新的改善途径。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 12 双手作业图：双手作业图：双手作业图的画法 图的左上部：图的左上部：填写常规项目，包括编号、作业名称、地点、作业人员、作业的起点、终点（结束）、日期等。图的右上部：图的右上部：填写工作地布置平面简图，并表明各种零件、工具、设备的位置。图的中间部分：图的中间部分：分别在左右两边填写左、右手动作的代表符号及动作说明。图的右下方：图的右下方：对左、右手的

8、动作进行统计。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 13 双手作业图：双手作业图：双手作业图的画法 编编 号：号：作业名称：作业名称：地地 点：点：作业人员：作业人员：开开 始：始：结结 束：束：日日 期：期：工作地点布置平面简图：工作地点布置平面简图：左、右手动作的代表符号及动作说明：左、右手动作的代表符号及动作说明：左、右手动作统计：左、右手动作统计：IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 14 双手作业图：双手作业图：绘制双手作业图时的注意事项 开始记录前开始记录前，要对整个作业周期认真研究若干次。每个作业周期开始时开始时，应以拿起新的工件的

9、动作作为开始记录的起点。一次记录一只手的动作一次记录一只手的动作，从左手或右手开始均可，一般应从工作最多的一只手开始，并将全部操作记录完毕。当左、右手同时动作时要记录在同一水平线上左、右手同时动作时要记录在同一水平线上，顺次发生的动作，要记录在不同水平线上。要多次核对左右手动作关系，使记录准确无误。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 15 双手作业图：双手作业图：符号及含义：符号符号 含义含义 详细说明详细说明 移动移动 表示手由一个地方移动到另一个地方 把持把持 一只手握住一个物体，另一只手正在工作，握住东西的手，就是“把持”的状态 等待等待 一只手正在等待下一个动

10、作 作业或操作作业或操作 手正在从事生产性的动作 EXL 将物体结合在一起，分开、弯曲、转动、对准、拿起、放下、抓取等等 正常工作范围：在坐着的状态双手的正常活动可以到达的范围，称为正常工作范围，大约在3740公分的范围内。IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 16 双手法实例讲解：双手法实例讲解：实例实例1 1：对加工完的一批轴套零件检查其长度并装入套筒。轴轴 验装完毕者验装完毕者 尺尺 套筒套筒 工人工人 布置图布置图 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 17 工作：工作：检查轴的长度及装入套筒检查轴的长度及装入套筒 开始：开始：双手空时双

11、手空时-用品在台上用品在台上 结束：结束：装好一只放在旁边装好一只放在旁边 左手左手 右手右手 现行方法现行方法 2 2 2 2 1 1 4 4 4 4 2 2 5 5 1010 轴轴 验装完毕者验装完毕者 尺尺 套筒套筒 工人工人 布置图布置图 检检 验验 2 2 等待等待 2 2 尺放下尺放下 2 2 放下装毕之轴及放下装毕之轴及套筒套筒 1 1 等待测定长度等待测定长度 1 1 拿起一轴拿起一轴 1 1 拿起尺拿起尺 1 1 测定长度测定长度 4 4 将套筒装轴上将套筒装轴上 左手左手 右手右手 至轴至轴 1 1 至尺至尺 1 1 带轴至尺带轴至尺 2 2 至套筒至套筒 3 3 带套筒回

12、原位带套筒回原位 4 4 带尺至轴带尺至轴 2 2 3 3 拿起一套筒拿起一套筒 等等 待待 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 18 工作：工作：检查轴的长度及装入套筒检查轴的长度及装入套筒 开始：开始：双手空的，用品在台上双手空的，用品在台上 结束：结束：装好一只装好一只 工具：工具：两支标准长的尺固定在台上两支标准长的尺固定在台上 3 3 插入套筒内插入套筒内 左手左手 1 1 取一轴取一轴 2 2 将轴放尺上，并使一端靠紧尺将轴放尺上，并使一端靠紧尺 右手右手 至近中央处离身体最近一排的轴至近中央处离身体最近一排的轴 1 1 带轴至右边尺带轴至右边尺 2 2

13、同右同右 1 1 带轴至左边尺带轴至左边尺 2 2 1 1 同右同右 2 2 同右同右 1 1 等待测定长度等待测定长度 3 3 同右同右 3 3 同右同右 1 1 等待测定长度等待测定长度 3 3 带轴至近中央处离身体最近一排的套筒带轴至近中央处离身体最近一排的套筒 左手左手 右手右手 改良方法改良方法 3 3 3 3 1 1 3 3 3 3 1 1 7 7 7 7 标准长的尺标准长的尺 操作者操作者 轴轴 套筒套筒 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 19 改善后使双手动作数目均减少，同时达到双手同时对称的动作原则，也取消了下列3种无效的动作：一只手持物，另一只手

14、的往复动作。将套入的方法改变，使轴直接套入套筒，节省套筒拿起与放下的无效动作。改变原来用的普通尺为标准长度的尺，并固定台上，省去每次将尺重复的拿起、放下的动作。本例对工作场地重新布置和改变工具的使用就能对原不良作业方法进行改进，使双手达到对称、平衡，动作规范化，效率显著提高。双手法实例讲解：双手法实例讲解：改善效果分析 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 20 实例实例2 2：将玻璃管切成定长。原方法是将玻璃管压到夹具末端的停档上，用锉刀做标记，然后松回一些，开切口。接着从夹具中取出，双手把它折断。这一方法的双手作业图如图所示：刻记号处刻记号处 玻璃管玻璃管 夹夹 头

15、头 双手法实例讲解：双手法实例讲解：IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 21 工作：将玻璃管切成定长工作：将玻璃管切成定长 开始：握住玻璃管开始：握住玻璃管 结束：做好一个结束：做好一个 方法：现行方法：现行 刻记号处刻记号处 玻璃管玻璃管 夹夹 头头 左手说明 握住玻璃管握住玻璃管 到卡具到卡具 插入卡具插入卡具 压向后端压向后端 握住玻璃管握住玻璃管 稍稍退出玻璃管稍稍退出玻璃管 将玻璃管旋转将玻璃管旋转120120 。-180180 。压向后端压向后端 握住管子握住管子 退出管子退出管子 把管子移给右手把管子移给右手 把管子折断把管子折断 在管子上重抓一把在管子

16、上重抓一把 握住管子握住管子 时间(min)时间(min)右手说明 将锉刀放在桌子上将锉刀放在桌子上 移向管子移向管子 弯管子弯管子 放开切下的一段放开切下的一段 锉锉 刻玻璃管刻玻璃管 将锉刀移向玻璃管将锉刀移向玻璃管 握住锉刀握住锉刀 握住锉刀握住锉刀 握住锉刀握住锉刀 握住锉刀握住锉刀 拿起锉刀拿起锉刀 将锉刀移向玻璃管将锉刀移向玻璃管 用锉刀在管子上刻槽用锉刀在管子上刻槽 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 22 用“5W1H”质问技术检查原方法的细节：为何玻璃管放在夹具中必须用手握住？因为夹具夹住的长度与管子总长度相比是很短的，因此需始终拿住管子。为何不在管子旋转时开切口，而免得右手闲着？没有理由说明管子为什么不能边转边切口。双手法实例讲解：双手法实例讲解：分析与探讨 IE七大手法七大手法 丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习 23 用“5W1H”质问技术检查原方法的细节：为何要从夹具中取出玻璃管来折断？必须将玻璃管取出才折断，因为如果将管子靠在夹具端面弯曲而折断，则断下的短头必须取出，如果没有多少伸出在外面，这就是一种很难做的操作。如果把夹具设计